Nalika ngarancang struktur paku keling, biasana dumasar kana kapasitas bantalan sareng sarat khusus, milih bentuk sambungan paku keling numutkeun spésifikasi paku keling, sareng nangtukeun parameter struktural anu relevan, diaméter paku keling, sareng kuantitas. Bahan paku keling kedah gaduh plastisitas anu saé sareng henteu ngerasan. Pikeun nyingkahan pangaruh koefisien ékspansi anu béda kana kakuatan sambungan paku keling atanapi kajadian réaksi éléktrokimia nalika kontak sareng média korosif, bahan paku keling umumna kedah sami atanapi mirip sareng bagian anu paku keling.
Bahan-bahan paku keling anu umum dianggo diantaranapaku keling baja, paku keling tambaga, sareng paku keling aluminium.
1. Kandel paku keling umumna henteu ngaleuwihan 5 kali diaméter paku keling.
2. Kapasitas bantalan paku keling punching dikirangan sakitar 20% dibandingkeun sareng paku keling pangeboran.
3. Jumlah paku keling anu sajajar jeung arah beban teu meunang ngaleuwihan 6, tapi teu meunang kurang ti 2. Diaméter paku keling dina struktur anu sarua kudu saragam mungkin, maksimal dua jenis.
4. Nalika nganggo sababaraha jajar paku keling pikeun balokna, cobian susun paku keling sacara bertahap pikeunningkatkeun faktor kakuatan tina paku keling.
5. Tegangan anu diidinan tina paku keling anu didamel di lokasi konstruksi kedah dikirangan sacara saksama.
6. Nalika ngaitkeun sababaraha lapisan papan, antarmuka unggal lapisan kedah disusun sacara staggered.
7. Nalika ketebalan pelat langkung ageung tibatan 4mm, pita sisi ngan ukur dilaksanakeun; Nalika ketebalan pelat kirang ti 4mm sareng aya sarat anu luhur pikeun pageuh, lawon linen anu dilapis ku timah tiasa disimpen di antara pelat baja pikeun ngahontal pageuh.
Waktos posting: 24-Agu-2023